外殼限制爆炸

為了防止爆炸向外傳播，可以將設備的導電部分放置在外殼內(nèi)，并通過外殼上各個部件的配合面間隙，使外部可燃性氣體進入殼內(nèi)。如果內(nèi)部電氣裝置上的導電部分發(fā)生故障導致電火花點燃，這些配合面將冷卻由外殼內(nèi)向外排出的火焰和爆炸生成物，使其達到安全溫度，從而防止點燃外殼外部周圍的爆炸性混合物。這種防護措施利用了外殼的隔爆性能，包括耐爆性和隔爆性兩個方面。

耐爆性：指外殼的強度，即在最嚴重的爆炸性混合物爆炸或高溫引起殼內(nèi)有機絕緣分解生成可燃性高壓氣體時，外殼不會變形或損壞，高溫也不會損傷外殼。

隔爆性：指外殼各部件的接合面，要滿足一定要求，使殼內(nèi)爆炸時向外噴出的火焰或灼熱金屬顆粒不會引起殼外的爆炸性混合物爆炸。

外殼隔離引燃源

采用熔化、擠壓或膠粘等方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進入殼內(nèi)，與引燃源隔離，以達到防爆的目的。

通過采用密封性能良好的外殼，限制可燃性氣體或蒸氣進入殼內(nèi)，并使殼內(nèi)的可燃性氣體或蒸氣濃度的聚積時間比外部環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時間長。

采用密封性能達到規(guī)定要求的外殼，使可燃性粉塵不能或難以進入殼內(nèi)，并與引燃源隔離，從而實現(xiàn)防爆的目的。

控制電氣點火源

減少火花、電弧和高溫的產(chǎn)生是防止爆炸的重要措施。

對于在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險高溫的電氣設備，可以采取一些附加措施來提高設備的安全可靠性。例如使用高質(zhì)量絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙和爬電距離、提高導線連接質(zhì)量等，以大大減少火花、電弧和危險高溫的可能性，使其可以在危險場所中使用。

限制火花能量，通過合理選擇電氣參數(shù)，使系統(tǒng)在正?；蚬收蠣顟B(tài)下產(chǎn)生的電火花非常小，不能點燃周圍的爆炸性混合物。

用介質(zhì)隔離引燃源

這種方法是將電氣設備的導電部件放置在安全介質(zhì)內(nèi)，以隔離引燃源與外部的爆炸性混合物，從而實現(xiàn)防爆的目的。

用氣體介質(zhì)隔離引燃源時，應保持設備內(nèi)部的氣體相對于外部大氣有一定的正壓，阻止外部大氣進入。

用液體介質(zhì)隔離引燃源時，采用液體（如變壓器油）作為隔離介質(zhì)。

用固體介質(zhì)隔離引燃源時，可以使用顆粒狀的固體作為隔離介質(zhì)，或采用固化物填料，將引燃源澆封在填料內(nèi)部，與外部的爆炸性混合物隔離。

這些是電氣設備常見的防爆技術及防護措施，通過合理應用這些技術和措施，可以有效降低爆炸事故的發(fā)生概率，確保工作場所的安全。